এক্সট্রুশন ছাঁচ

ক্যাবল এক্সট্রুশন ছাঁচ, যা ডাই বা এক্সট্রুশন ডাই নামেও পরিচিত, এটি ক্যাবল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।এটি এক্সট্রুশন মেশিনে ব্যবহৃত হয় যা গলিত উপকরণগুলি (যেমন পলিমার বা ধাতু) পছন্দসই তারের কাঠামোতে রূপান্তরিত করেমোল্ডটি তারের ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং মাত্রা নির্ধারণ করে, চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

ক্যাবল এক্সট্রুশন মোল্ডের মূল উপাদানঃ

ডাই হেড:

ডাই হেড হল ছাঁচের অংশ যেখানে ঢেউয়ের উপাদানটি তারের গঠন করতে বাধ্য হয়।

এটি সাধারণত একটি টিপ (ম্যান্ড্রেল) এবং একটি ডাই (বাহ্যিক রিং) নিয়ে গঠিত যা উপাদানটিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য একসাথে কাজ করে।

টিপ (ম্যান্ড্রেল):

টপ হল ডাইয়ের অভ্যন্তরীণ অংশ যা তারের কোরকে আকৃতি দেয় (যেমন, কন্ডাক্টর বা অভ্যন্তরীণ নিরোধক স্তর) ।

এটি এক্সট্রুডেড উপাদানের অভ্যন্তরীণ ব্যাস নির্ধারণ করে।

ডাই (বাহ্যিক রিং):

ডাই হল ছাঁচের বাইরের অংশ যা তারের বাইরের পৃষ্ঠকে আকৃতি দেয়।

এটি এক্সট্রুডেড উপাদানটির বাইরের ব্যাসার্ধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্ধারণ করে।

গাইডিং সিস্টেম:

মুরুর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় কন্ডাক্টর বা কোর সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা নিশ্চিত করে।

এক্সট্রুডেড স্তরে অদ্ভুততা বা অসামান্য বেধ প্রতিরোধ করে।

শীতল সিস্টেমঃ

এক্সট্রুশনের পর, গলিত উপাদানটি শেষ আকারে শক্ত করার জন্য শীতল করা হয়।

জল বাতাস বা বায়ু শীতল সিস্টেমের মাধ্যমে শীতল করা যায়।

ক্যাবল এক্সট্রুশন মোল্ডের ধরনঃ

টিউবিং ডাইঃ

ক্যাবল আইসোলেশন বা জ্যাকেটিংয়ের মতো ফাঁকা টিউবগুলি এক্সট্রুড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

এক-স্তর বা বহু-স্তর এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় সাধারণ।

চাপ কমেছে:

একটি কন্ডাক্টর বা কোর উপর সরাসরি একটি উপাদান স্তর (যেমন, বিচ্ছিন্নতা বা আবরণ) প্রয়োগ করার জন্য ব্যবহৃত।

স্তরগুলির মধ্যে টাইট আঠালো নিশ্চিত করে।

স্ক্রিন চেঞ্জার:

প্রায়শই ডাই পৌঁছানোর আগে গলিত উপাদান থেকে অমেধ্যগুলি ফিল্টার করার জন্য এক্সট্রুশন সিস্টেমে সংহত করা হয়।

কো-এক্সট্রুশন ডাইঃ

মাল্টি-লেয়ার ক্যাবলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে বিভিন্ন উপকরণ একযোগে এক্সট্রুড করা হয় (যেমন, বিচ্ছিন্নতা এবং জ্যাকেটিং) ।

এক্সট্রুশন মোল্ডের জন্য ব্যবহৃত উপকরণঃ

সরঞ্জাম ইস্পাতঃ উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

কার্বাইডঃ অত্যন্ত শক্ত এবং টেকসই, ক্ষয়কারী উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।

স্টেইনলেস স্টীলঃ ক্ষয় প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

পলিমার লেপঃ ঘর্ষণ কমাতে এবং উপাদান প্রবাহ উন্নত করতে প্রয়োগ করা হয়।

ক্যাবল এক্সট্রুশন মোল্ড ডিজাইনের মূল বিষয়গুলিঃ

উপাদান প্রবাহঃ

বায়ু পকেট বা অসামান্য বেধের মতো ত্রুটি এড়াতে ছাঁচের গলিত উপাদানটির অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করতে হবে।

তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ

মোল্ড উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এবং কার্যকরভাবে তাপ ছড়িয়ে দিতে হবে যাতে ধ্রুবক এক্সট্রুশন বজায় রাখা যায়।

যথার্থতা অসহিষ্ণুতাঃ

ক্যাবল স্পেসিফিকেশন অর্জনের জন্য ডাই এবং টিপের মাত্রা সঠিক হতে হবে।

রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা:

ছাঁচ পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ হওয়া উচিত যাতে সময় কম হয়।

এক্সট্রুশন সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যঃ

ছাঁচটি নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন মেশিন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ক্যাবল এক্সট্রুশন মোল্ডের অ্যাপ্লিকেশনঃ

বিচ্ছিন্নতাঃ কন্ডাক্টরগুলিতে বিচ্ছিন্নতা স্তর (যেমন, পিভিসি, এক্সএলপিই) প্রয়োগ করা।

জ্যাকেটিংঃ তারের প্রতিরক্ষামূলক বাইরের স্তর যোগ করা।

লেপঃ বিশেষ লেপ (যেমন, অগ্নি প্রতিরোধী, ইউভি প্রতিরোধী) তারের উপর প্রয়োগ করা।

মাল্টি-লেয়ার ক্যাবলঃ একাধিক স্তর নিরোধক এবং আবরণ সহ জটিল ক্যাবল উত্পাদন।

​ক্যাবল এক্সট্রুশন, এক্সট্রুডার মেশিন, তারের এবং তারের উত্পাদন, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন, থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ, লেপ প্রক্রিয়া, এক্সট্রুশন ডাই, কন্ডাক্টর বিচ্ছিন্নতা, মাল্টি-লেয়ার এক্সট্রুশন, স্ক্রু ডিজাইন,ব্যারেল গরম, শীতল সিস্টেম, এক্সট্রুশন গতি, উপাদান ফিড সিস্টেম, ক্যাবল আবরণ, পিভিসি/পিই/এক্সএলপিই এক্সট্রুশন, ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া, মান নিয়ন্ত্রণ, উত্পাদন দক্ষতা, ক্যাবল প্রকার (যেমন, শক্তি,যোগাযোগ), এক্সট্রুশন লাইন, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, টেনশন নিয়ন্ত্রণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সার্ভিসিং, অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম