বৈদ্যুতিক তারের প্রয়োজনের জন্য উন্নত সূক্ষ্ম তামা তারের অঙ্কন মেশিন

1টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

2প্রযোজ্যঃ

সূক্ষ্ম তামার তারের অঙ্কন মেশিন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন বৈদ্যুতিক তারের, টেলিযোগাযোগ, ইলেকট্রনিক্স এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত পাতলা তামার তারের উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।শিল্পের মানদণ্ড পূরণকারী উচ্চমানের তার উৎপাদনের জন্য এই মেশিনগুলির নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অপরিহার্য.

3রক্ষণাবেক্ষণঃ

একটি তামার তারের অঙ্কন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ তার দীর্ঘায়ু, নির্ভরযোগ্যতা এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত জড়িত রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির জন্য এখানে একটি বিস্তৃত গাইড রয়েছেঃ

নিয়মিত পরিদর্শনঃ

পরাজয়, ক্ষতি বা অস্বাভাবিকতার কোন চিহ্ন চিহ্নিত করার জন্য পুরো মেশিনের নিয়মিত চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।
বোল্ট, বাদাম, বিয়ারিং, এবং বেল্ট সহ লস বা ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।

তৈলাক্তকরণঃ

ঘূর্ণনশীল অংশগুলি নিয়মিত তৈলাক্ত করুন যাতে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস পায়। এর মধ্যে রয়েছে বিয়ারিং, গিয়ার, পলি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদান।
তৈলাক্তকরণের ধরন এবং ফ্রিকোয়েন্সি সম্পর্কে নির্মাতার সুপারিশ অনুসরণ করুন।

পরিষ্কার করা:

মেশিন এবং এর উপাদানগুলিকে পরিষ্কার রাখুন যাতে ময়লা, ধুলো এবং আবর্জনা জমা না হয়।
চাপযুক্ত বাতাস, ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করে দূরের জায়গা থেকে আবর্জনা সরান।

মরা রক্ষণাবেক্ষণঃ

পরাজয়, চিপিং, বা ফাটল চিহ্নের জন্য নিয়মিতভাবে আঁকা পিলগুলি পরীক্ষা করুন।
ধাতুর গুণমান বজায় রাখার জন্য অবিলম্বে পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত মুর প্রতিস্থাপন করুন।
ধাতব কণিকাগুলো, আবর্জনা ও তৈলাক্তকরণ সরিয়ে ফেলার জন্য সময়ে সময়ে পরিষ্কার ড্রয়িং মুছে ফেলা হয়।

টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমঃ

সঠিক টেনশন লেভেল নিশ্চিত করতে টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমকে নিয়মিত ক্যালিব্রেট করুন এবং পরীক্ষা করুন।
সেন্সর, ফিডব্যাক মেকানিজম, এবং নিয়ন্ত্রণ সেটিংস সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য চেক করুন।

ঠান্ডা এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমঃ

ঠান্ডা এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি পর্যবেক্ষণ করুন যাতে শীতল তরল এবং তৈলাক্তকরণের সঠিক প্রবাহ এবং বিতরণ নিশ্চিত হয়।
ফিল্টার, নল এবং পায়ের পাতাগুলি পরিষ্কার করুন যাতে আটকে না যায় এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত হয়।

বৈদ্যুতিক উপাদানঃ

বৈদ্যুতিক উপাদান, যেমন তারের, সংযোগকারী, সুইচ এবং রিলে, পরিধান, জারা, বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
বৈদ্যুতিক সমস্যা এড়াতে সংযোগগুলি শক্ত করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি প্রয়োজন অনুসারে প্রতিস্থাপন করুন।

স্পুলিং মেকানিজমঃ

সঠিক সমন্বয়, টেনশন এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে স্পুলিং প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন।
রোলস এবং রিলগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।

সমন্বয় এবং ক্যালিব্রেশনঃ

মেশিনের উপাদানগুলির সারিবদ্ধতা পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন, ড্রাইং ডাই, ক্যাপস্ট্যানস এবং গাইডিং রোলস সহ।
যন্ত্রের সেটিংগুলি, যেমন অঙ্কন গতি, তারের ব্যাসার্ধ এবং টেনশন, সঠিক এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ক্যালিব্রেট করুন।

অপারেটর প্রশিক্ষণঃ

মেশিন অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা প্রোটোকল সম্পর্কে অপারেটরদের যথাযথ প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করা।
অপারেটরদের কোনো সমস্যা বা অস্বাভাবিকতা সম্পর্কে অবিলম্বে রিপোর্ট করতে উৎসাহিত করুন যাতে তা সময়মত সমাধান করা যায়।

রেকর্ডিং:

পরিদর্শন, মেরামত এবং প্রতিস্থাপন সহ রক্ষণাবেক্ষণের কার্যক্রমের বিস্তারিত নথি রাখুন।
মেশিনের পারফরম্যান্স ট্র্যাক করতে, পুনরাবৃত্তিমূলক সমস্যা সনাক্ত করতে এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি নির্ধারণ করতে এই রেকর্ডগুলি ব্যবহার করুন।

4. FAQ:

প্রিয় গ্রাহকগণ, কপার রড ব্রেকডাউন মেশিনের জন্য বিভিন্ন মডেল রয়েছে। সুইটবে মডেলগুলি সুপারিশ করার জন্য, আমরা কিছু তথ্য জানতে চাইঃ

1ইনলেট এবং আউটলেট তারের ব্যাসার্ধ

2অনলাইনে রিলিয়ার দরকার কিনা।

3. গ্রহণ পদ্ধতিঃ স্পুল bobbin বা coiler?

4. স্পুল স্পিন / তারের বাস্কেট এর মাত্রা অঙ্কন

শুভকামনা।

5. রেফারেন্সের ছবি