1500m/min অনলাইন অ্যানিলিং সহ তামা রড বিভাজন মেশিন

1বর্ণনাঃ

ফিডিং সিস্টেমঃ মেশিনে একটি শক্তিশালী ফিডিং সিস্টেম রয়েছে যা তামার রডগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ লাইনে মসৃণ এবং ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এই সিস্টেম তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া জন্য উপাদান একটি অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত.

ওয়্যার অঙ্কন বিভাগঃ

অঙ্কন ডাইসঃ যন্ত্রের সাথে ধারাবাহিকভাবে একটি ধারাবাহিকভাবে সুনির্দিষ্ট অঙ্কন ডাইস, সাধারণত টংস্টেন কার্বাইডের মতো টেকসই উপকরণ থেকে তৈরি।এই মুর্তিগুলি ধীরে ধীরে তামার রডের ব্যাসার্ধ হ্রাস করে যখন এটি তাদের মধ্য দিয়ে যায়.

হাই-স্পিড ড্রয়িংঃ এই মেশিনটি প্রতি মিনিটে ১৫০০ মিটার গতিতে তামার রডগুলি আঁকতে সক্ষম, যা দ্রুত উত্পাদন থ্রুপুট নিশ্চিত করে।

অনলাইন অ্যানিলিং ইউনিটঃ

ইন্টিগ্রেশনঃ একটি অ্যানিলিং ইউনিট সরাসরি তারের অঙ্কন লাইনে সংহত করা হয়, যা অঙ্কন প্রক্রিয়া পরে অবিলম্বে তামার তারের অনলাইন অ্যানিলিংয়ের অনুমতি দেয়।

অ্যানিলিং প্রক্রিয়াঃ অ্যানিলিং ইউনিটটি তামার তারের উপর নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগ করে এটি নরম করতে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং এর নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি নির্ভুল এবং অভিন্ন অ্যানিলিং নিশ্চিত করে, সমাপ্ত তারের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করে।

শীতল বিভাগঃ অ্যানিলিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, তারটি একটি শীতল বিভাগের মধ্য দিয়ে যেতে পারে যেখানে এটি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের আগে এর বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল করতে দ্রুত শীতল হয়।

টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমঃ মেশিনটি একটি পরিশীলিত টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা টান এবং গ্লাইং প্রক্রিয়া জুড়ে তারের উপর ধ্রুবক টেনশন বজায় রাখে,তারের ব্যাসার্ধ এবং গুণমানের অভিন্নতা নিশ্চিত করা.

গতি নিয়ন্ত্রণঃ সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অপারেটরদের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী অঙ্কন গতি সামঞ্জস্য করতে পারবেন।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যঃ

জরুরী স্টপঃ জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি জরুরী পরিস্থিতিতে দ্রুত বন্ধ করার জন্য মেশিনের সাথে কৌশলগত পয়েন্টগুলিতে ইনস্টল করা হয়।

সুরক্ষা গার্ডঃ সুরক্ষা গার্ড এবং আবরণ অপারেটরদের সুরক্ষা বাড়ায় অপারেশন চলাকালীন চলমান অংশগুলিতে অ্যাক্সেস রোধ করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম: একটি বিস্তৃত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেশিনের অপারেশন তদারকি করে, যা অঙ্কন গতি, টেনশন, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি পর্যবেক্ষণ করে।এই সিস্টেমটি অপারেটরদের উৎপাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করতে সক্ষম করে.

শক্তির দক্ষতাঃ উন্নত শক্তি সঞ্চয় বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগুলি মেশিনের নকশায় সংহত করা হয় যাতে উত্পাদনশীলতা সর্বাধিকীকরণের সময় শক্তি খরচ এবং অপারেটিং ব্যয়কে সর্বনিম্ন করা যায়।

2টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

তামার তারের অঙ্কন, তামার তারের অঙ্কন মেশিন, তামার তারের উত্পাদন, অঙ্কন প্রক্রিয়া, তারের ব্যাসার্ধ হ্রাস, ক্রমাগত অঙ্কন মেশিন, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া, তামার রড, পে-অফ ইউনিট, গ্রহণ ইউনিট,তারের প্রসার্য শক্তি, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, গতি নিয়ন্ত্রণ, অঙ্কন ডাই, তারের টানা, মাল্টি-ওয়্যার অঙ্কন, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, পৃষ্ঠের গুণমান, মেশিন অটোমেশন, উত্পাদন দক্ষতা, তামা খাদ,সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণমান নিয়ন্ত্রণ, রক্ষণাবেক্ষণ ও সার্ভিসিং, শক্তি দক্ষতা, সূক্ষ্ম তামা তারের অঙ্কন, সূক্ষ্ম তামা তারের অঙ্কন মেশিন, তামা তারের হ্রাস, তামা তারের উত্পাদন, উচ্চ নির্ভুলতা অঙ্কন, অঙ্কন dies,মাল্টি-ওয়্যার অঙ্কন, ক্রমাগত অঙ্কন মেশিন, তারের annealing, Pay-off ইউনিট, গ্রহণ সিস্টেম, তারের গেজ হ্রাস, তামা রড প্রক্রিয়াকরণ, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, গতি নিয়ন্ত্রণ, তারের প্রসার্য শক্তি, পৃষ্ঠের গুণমান,যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাঅটোমেশন প্রযুক্তি, উৎপাদন দক্ষতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ, শক্তি দক্ষতা, যথার্থ প্রকৌশল, রক্ষণাবেক্ষণ ও সার্ভিসিং